萨克米最新塑料瓶盖整合生产工艺闪亮登场

来源：中国食品机械设备网  
    全新的CCM48SC压盖机循环时间仅为1.8秒，可生产标准的S30WHDPE盖，产出率高达1,600瓶盖/分钟。与其它生产工艺相比，压塑工艺可重复性高，瓶盖的重量及尺寸一致性得到提升。更低的HDPE挤出温度极大地节约了能源。萨克米南海生产的ARENARF贴标机可满足中国客户的特殊生产需求。滚标贴标机将设备的高性能以及简洁的设计与灵活性完美结合，可处理不同材质及尺寸的标签及容器，贴标产出率高达36,000瓶/小时，更换时间降至最低。除此之外，创新的袋入箱灌装方案与成型-灌装-密封一体机整合使得容器热成型，超洁净灌装以及瓶盖打包得到有效保障，可靠性和产品完整性。萨克米成功研发整合嵌入式的品质检测控制系统PVS，并把型号PVS002带到上海。这是PVS2系列的升级版，每小时可以检测1,100个瓶坯，精确度极高，而循环时间仅为3秒。这一全新的解决方案可以满足基本的实验检测需求，而模块化的设计也使其可以同时满足诸如瓶坯重量及瓶身检测的需求，升级版的PVS002可以识别传统检测方式中遗漏的缺陷。从瓶坯品质控制系统到可与压盖机CCM整合的瓶盖检测系统CVS052D，萨克米自动化和服务部门还打造了一个瓶盖(塑料瓶盖，印刷铝盖以及皇冠盖)、标签(标签品质检测系统LVS)以及瓶盖-瓶子整合控制的解决方案。该方案覆盖了从容器生产到后道的每个环节。