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PP瓶发展现状分析及预测

时间:2007-04-09 09:08:15
上世纪90 年代中期以来,中国聚丙烯生产和消费驶入快车道,产量由1995 年的107.35 万吨增至2005 年的522.95 万吨,同期表观消费量由212.92 万吨增至823 万吨,成为全球聚丙烯消费增长最快的国家。高速增长的消费市场,催生聚丙烯工业投资热潮。预计2008 年前后,中国聚丙烯工业将进入新一轮投资高峰期,届时将有近600 万吨/年产能陆续投产。因PP 的透明度高、光洁、加工性好,与其他材料复合可制作多种饮料包装容器,近年来在饮料包装方面的应用也有所提高。

目前,PP 瓶主要是在一步法注拉吹(ISBM)和二步法加热拉吹(SBM)成型机中模塑成型的,具有透明、结实、耐热的优点,价格也比传统材料低。

1.PP 瓶可存100℃进行热填充,例如果汁和果酱产品就需要在这个温度下包装,而普通的PET瓶填充温度不能高于玻璃化转变的76℃。BOPP 瓶因为能够耐受100t2 以上的高温,在功能饮料包装上获得广泛的应用。

2.PP 对水分的阻隔性能约为PET 的5 倍,PP 预成型品生产装备比PET 的预成型品生产装备的价格要低。

3.与PET 相比,PP 的价钱比PET 便宜10%-30%,0.9g/cc 的密度小于PET 的密度1.35g/cc,PP 瓶的质量比PET 瓶轻,而PP 瓶比PET。瓶的循环利用时间长,因此生产成本更低。4.研究表明,混合透明无硅共聚聚丙烯中加入15%的乙/茂金属催化剂制备的聚烯烃后,能把PP 瓶的冲击强度从4.7ft 提高到7.8ft。

PP 瓶的发展形势

PP 瓶比PET 瓶的加工速度慢,物理特性也比较差,使其未得到广泛应用。但日益发展的机械设备、瓶坯设计、改进树脂和专用助剂使这些问题得以克服。随着透明改性剂——成核剂的开发成功,在普通PP 中加入0.1%-0.4%的山梨醇缩二甲苯(苯甲醛)成核剂,通过吹挤、吹拉、注射、挤压等方法可以生产出高透明PP 包装瓶。该产品可广泛用作新鲜果汁、乳品饮料、饮料瓶等。

PP 瓶的耐温性能好,瓶型设计灵活,在安全性、卫生性和内容物的口感保持方面表现出色,价格比PET、PS、PE 等材料便宜。改性树脂、增透剂以及机械设备技术的不断发展,使得PP 容器可以取代玻璃、PET 和PVC 容器,有着广阔的市场前景。

因此,我们可以预测PP 瓶将成为PET。吹塑瓶在饮料包装应用上强有力的竞争对手,挤出吹塑生产的PP 瓶可以用来包装矿泉水和饮料,而拉伸吹塑模生产的PP 瓶主要用于水、等压水和运动饮料的包装。FIP 的生产商和相关产品制造商正在克服PP 的缺点,PP 瓶在饮料包装市场中的应用范围已逐渐接近PET 瓶。

PET 瓶是饮料包装的主流。目前,在中国饮料包装材料中占据主导地位的应是PET 切片粒子,因此PET 瓶吹拉技术,PET 热灌装、亚热灌装技术以及现在流行的PET 冷无菌灌装技术,这三项技术推动了全球PET 瓶装饮料的蓬勃发展,成为继玻璃瓶、无菌纸盒、复合包装等包装形式后,最成功的一项包装技术革命。迄今为止,尚未发现更优或更好的包材替代PET。碳酸饮料、水、啤酒市场上,完全没有纸包装的市场;在果汁市场,市场份额高于纸复合容器。PET 瓶所具有的容量大、轻便、易携、可冷藏、坚固、可回收等特点,为它在饮料包装业的发展提供了广阔的前景。